အလုပ်သဘော

ပိတ်ထားသော rotary မီးဖိုအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများသည် မီးတောက်နှင့် flue gas တို့နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ပါ။ အပူအရင်းအမြစ်သည် rotary drum နှင့် ပြင်ပလက်စွပ်ကြားရှိ interlayer တွင် စီးဆင်းသည်။ စနစ်သည် rotary drum ၏ အပူခံစတီးဒရမ်နံရံမှတဆင့် ပစ္စည်းများအား အပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှတဆင့် အပူပေးပါသည်။ အလွန်အဆိပ်သင့်သောပစ္စည်းများကိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ မြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့ပြင်းအား၊ မြင့်မားသောထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှု၊ အက်ဆစ်ဓာတ်တုံ့ပြန်မှု၊ အောက်ဆီဂျင်နည်းသော သို့မဟုတ် anaerobic တုံ့ပြန်မှုစသည့် အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

အလုပ်အသွားအလာ

အသုံးပြုသူမှ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်းများအား မီးဖိုခေါင်းခေါင်းမှ ဖိုစည်ထဲသို့ အညီအမျှ ကျွေးသည် (အခြား ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကို မီးဖိုခေါင်းတွင် ထည့်ထားသည်)။

ဂီယာစက်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော ပစ္စည်းများအား ခရုပတ် သို့မဟုတ် lifting plate ဖြင့် လှန်ကာ စည်၏ axial direction အတိုင်း ရွေ့သွားသည်၊ သို့မှသာ ၎င်းတို့သည် calcined လုပ်ပြီး အညီအမျှ တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်စေရန်။

စည်အပြင်ဘက်တွင် အပူပေးခန်း သို့မဟုတ် အပူပေးဂျာကင်အင်္ကျီကို တပ်ဆင်ထားသည်။ အပူပေးခန်းကို တိုက်ရိုက်ပစ်ခတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် လေပူလည်ပတ်မှုအပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူရင်းမြစ်အပူကို စည်မှတဆင့် ပစ္စည်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ဓာတ်ပြုခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ calcines နှင့် ကင်ခြင်းတို့ကို သင့်လျော်သော အပူချိန်ဖြင့် မြင့်မားစေသည်။

ပြုပြင်ပြီးသောပစ္စည်းများကို မီးဖိုအမြီးမှ ထုတ်လွှတ်သော အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့် တုံ့ပြန်မှုများသည် မီးဖိုအမြီး၏ အပေါ်ဘက်ခြမ်းတွင် စွန့်ထုတ်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

စနစ်အသုံးချမှုများ

အပိတ် rotary မီးဖိုစနစ်ကို ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတုအမှုန့်များနှင့် သေးငယ်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကင်ခြင်းအတွက်သာမက သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ကင်ခြင်းနှင့် ဆွေးမြေ့ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊

စနစ်အမျိုးအစား

1. ပြင်ပမှ အပူပေးထားသော rotary ဓာတ်ပေါင်းဖို

2. အပိတ် rotary ဖိုစနစ်

3. ပြင်ပလည်ပတ်လည်ပတ်မှု rotary ဖို

4. ပြင်ပအပူပေးထားသော rotary မီးဖို

5. သွယ်ဝိုက်အပူပေး Rotary မီးဖို

6. Indirect Fired Rotary Kiln

7. အမှိုက်တာယာကွဲအက်ခြင်း အပူပေးစနစ်

8. Coal pyrolysis နှင့် rotary kiln အပူပေးစနစ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

9. ပေါင်းခံ ရေနွေးအိုး အပူပေးစနစ်

10. Fluorine ဓာတု rotary မီးဖို အပူပေးစနစ်

11. လီသီယမ် ဓာတုဗေဒ အက်ဆစ်ဓာတ် ဖိုအပူပေးစနစ်

စက်ပစ္စည်းလက္ခဏာများ

1. တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအောင်မြင်ရန် လေပူများကိုပင် ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။

အပူခံဂျာကင်အပြင်ဘက်တွင် ကာဗာတစ်ခုရှိပြီး အင်္ကျီနှင့်ဆလင်ဒါကြားတွင် အပူပေးခန်းတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ လေပူအဝင်အထွက်ဂျာကင်အင်္ကျီနှင့် ဆလင်ဒါကို ထူးဆန်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်သို့ လေပူများကို ပျံ့နှံ့စေရန် အဝင်ပေါက်တွင် Arc-shaped diverter plate တပ်ဆင်ထားသည်။ အတွင်းအလွှာသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော stainless steel အပေါက်ဖောက်ပြားကို အသုံးပြု၍ ဂျာကင်အင်္ကျီထဲသို့ လေပူများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ လေပူများကို ဖြတ်သွားနိုင်ရန် လေပူအင်္ကျ ီနှင့် ဆလင်ဒါကြားတွင် အသားညှပ်ပေါင်မုန့် နေရာကို ဖန်တီးထားသည်။ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အတွင်း ပူသောလေ၏ ပြည့်ဝမှုသေချာစေရန်၊ လေပူနေထိုင်ချိန်ကို သက်တမ်းတိုးရန်နှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ခရုပတ်ပုံစံကို အသားညှပ်ပေါင်မုန့် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အပူချိန်ကိုတိုင်းတာရန် သာမိုကစ်တစ်ခုကို ဆလင်ဒါတွင်ထားရှိပြီး ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ကြိုးမဲ့ထုတ်လွှင့်မှုနည်းပညာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်အလိုက် မတူညီသောအပူပေးသည့်အပိုင်းများ လိုအပ်ပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိစေရန် သီးခြားအပူပေးအင်္ကျီနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

2. တည်ငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်

rotary မီးဖိုဆလင်ဒါကို မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဆလင်ဒါအား မညီမျှသောအထူဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဆလင်ဒါသည် ကွေးညွှတ်ဖိစီးမှုအပိုင်းတွင် ထူပါသည်။ အမြီးစွန်းကို ကြီးမားသော အဆက်အသွယ်ဧရိယာဖြင့် ထောက်ထားသောဘီးဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် အပူချဲ့ထွင်မှုကို အချိန်မီ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် ဂျာကင်အင်္ကျီ၏ရွေ့လျားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လျှောလိုက်အကျီင်္အောက်ခံတွင် ဦးတည်ချက်လျှောဘလောက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ မီးဖိုခေါင်းနှင့် မီးဖိုအမြီး၏ အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက် တံဆိပ်များကို တိုးချဲ့အဆစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပစ္စည်း ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက် ဖျံများကို စက်ဖြင့် အလုံပိတ်ထားသည် + လေကာခန်း။ ဂျာကင်အင်္ကျီနှင့် ဆလင်ဒါ ဒိုင်နမစ်တံဆိပ်သည် လေပူများလျှံထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရပ်ဖိုက်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။

3. ပစ္စည်းအဝင်အထွက်ကို ချောမွေ့စေပြီး အပူပေးပါ။

အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက် ခရုပတ်များကို ဆလင်ဒါ၏ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့် အဆုံးများတွင် ဆလင်ဒါထဲသို့ ဝင်ရန်နှင့် ထုတ်လွှတ်ရန် ပစ္စည်းများ မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပစ္စည်းကို အညီအမျှ အပူပေးနိုင်ရန် မွှေပေးမည့် ပကတိပစ္စည်းအတိုင်း ဆလင်ဒါတွင် လှည်းကျင်းပြားတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆလင်ဒါရှိ လှည်းကျင်းပန်းကန်၏ ခေါက်လမ်းကြောင်းသည် ဆလင်ဒါ၏ ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ တူညီသောအပူရှိစေရန်အတွက် ပစ္စည်းကို လှည့်နေစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်း၏အမြင့်ကို လျှော့ချပေးသည်။

4. မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုနှုန်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု

ပြင်ပအပူပေးထားသော rotary ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ အသုံးပြုမှုထိရောက်မှု၊ လောင်စာဆီချွေတာရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးလာစေရန် ရည်ရွယ်ချက်များရရှိရန် လေပူပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအစီအစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။

5. အပြန်အလှန်ကာကွယ်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်၏မြင့်မားသောဒီဂရီ

စနစ်တွင် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စက်ပစ္စည်းအမြန်နှုန်း စသည်တို့ကို ပြသပြီး နှိုးဆော်သံများ ပါရှိပြီး မတူညီသော စက်များ၏ ချို့ယွင်းချက်အချက်ပြမှုများအရ သက်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်သော့ချိတ်ကာကွယ်မှုကို အလိုအလျောက် ရွေးချယ်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် PLC ကို အသုံးပြုထားပြီး ဂျာကင်အင်္ကျီ၏ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို အပိုင်းများတွင် အွန်လိုင်းတွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။